Базовая комплектация

Базовая комплектация машин Седна-В является достаточной для большинства применений. При разработке комплектации машины был обобщен 15 летний опыт эксплуатации машин высокого давления.

 

Дозирующий блок

Дозирующий блок является основным элементом машины. От точности поддержания производительности и соотношения компонентов, в большой степени определяется качество получаемых изделий.

Дозирующий блок машин Седна включает: аксиально-плунжерные нерегулируемые насосы российского производства; асинхронные электродвигатели с системой независимого охлаждения и векторным управлением; частотный преобразователь. Производительность дозирующего насоса регулируется изменением скорости вращения вала за счет изменения частоты тока, подаваемого на электродвигатель.

Дозирующий блок- заливочные машины Седна

Для повышения точности дозирования компонентов, в машинах Седна применяется так называемое замкнутое векторное управление скоростью вращения электродвигателем для чего, на двигатели установлены энкодеры фирмы Autonics. Сигнал с энкодера поступает на частотный преобразователь, который корректирует частоту подаваемого тока таим образом, чтобы скорость вращения вала была постоянна. Векторное управление позволяет компенсировать скольжение ротора и обеспечить поддержание скорости вращения с точностью до 0,5% при любой нагрузке, благодаря чему и достигается высокая точность дозирования.

Для увеличения срока службы уплотнения вала, на насосе установлена дополнительная камера, заполненная инертной смазкой. Отсутствие прямого контакта компонента Б с воздухом предотвращает его кристаллизацию и повреждение уплотнения насоса.

 

 

Расходные емкости

Заливочные машины Седна-расходные емкости

1. В базовой комплектации машин Седна расходные емкости выполнены из углеродистой стали с наружной теплоизоляцией из вспененного каучука

2. Перемешивающие устройства на обоих емкостях с мотор-редукторами фирмы Bonfiglioli (Италия)

3. Контроль уровня компонентов емкостными датчиками.

4. Вибродатчики минимального аварийного уровня компонентов. Данный тип датчиков защищен от блокировки оператором. Благодаря данному решению обеспечивается надежная защита от повреждения машины при прекращении подачи одного из компонентов по причине полного опорожнения бака

5. Силикагелевый осушитель воздуха предотвращает кристаллизацию полиизоцианата (компонент Б).

6. Предохранительный клапан на каждой емкости

 

 

Система термостатирования

Система термостатирования необходима для поддержания оптимальной температуры компонентов при смешивании. При высокой интенсивности заливок компоненты ППУ самопроизвольно разогреваются за счет энергии поступающей от дозирующих насосов. Эффективное охлаждение компонентов при высокой интенсивности заливок, является основной задачей системы термостатирования.

В базовой комплектации машин Седна охлаждение компонентов осуществляется в теплообменниках, размещенных на линии возврата компонентов в бак. За счет небольшого объема и интенсивного движения компонентов, эффективность системы с теплообменником намного превосходит аналогичные системы с тепловой «рубашкой» на расходных емкостях.

Нагрев компонентов может осуществляться как теплообменниками, так нагревателями, установленными на баке, при этом, для предотвращения кристаллизации, температура воды в теплообменнике или температура нагревателя контролируется датчиком.

 

 

Блок фильтрации и контроля давления

От работы блока фильтрации существенно зависит ресурс дозирующего насоса. В базовой комплектации машин Седна применяются картриджные фильты со степенью фильтации 90 и 120кмм. Применение картриджных фильтов позволяет существенно упростить техническое обслуживание машины, а также повысить надежность ее работы.

Заливочные машины Седна-блок фильтрации

Цифровые датчики контроля давления на входе и выходе насосов;

Дублирующие стрелочные манометры.

Предохранительный клапан настроенный на давление 250бар.

 

 

 

 

 

Гидростанция

Заливочная машина Седна - гидростанция

Гидростанция выполнена с использованием комплектующих европейских производителей.

 

 

 

 

 

 

 

 

Визуализация

Высокий уровень автоматизации позволяет быстро и максимально просто настроить машину. Для этого необходимо, с панели оператора, ввести значение требуемой производительности и соотношение, а также отрегулировать давление дюзами, все остальное машина сделает автоматически. Централизованная система автоматики позволяет отслеживать все возникающие аварии при работе оборудования, а также вести автоматическую запись произведенных заливок.

Система автоматики машины выполнена на базе промышленного контроллера фирмы Mitsubishi (Япония).  Визуализация процесса и управление производится с сенсорной панели оператора Weintek 7” цветная (65к цветов).  В машинах Седна В100 и выше, функции включения устройств м дублированы переключателями.

 

Контроллер обеспечивает управление всеми функциями заливочной машины:

  • управление скоростью вращения дозирующих насосов в зависимости от заданной производительности и соотношения;
  • поддержание заданной температуры компонентов;
  • контроль аварийных значений давления компонентов;
  • контроль давления в системе гидравлического управления;
  • контроль состояния всех защитных автоматов исполнительных механизмов;
  • контроль уровня компонентов в баках (3 уровня + минимальный).

Централизованная система автоматики позволяет отслеживать все аварии при работе оборудования. Контроллер и панель оператора имеют возможность подключения к сети предприятия, что позволяет получать данные с машины в режиме on-line.

В системе автоматики заливочной машины используются только комплектующие ведущих мировых производителей: ABB, Shnieder Electric, Mitsubishi, Rittal, Weintek, Phoenix Contact.

 

Управление машиной осуществляется при помощи сенсорной панели оператора, установленной на центральном пульте, а также дублирующими ее переключателями.

На сенсорной панели оператора обеспечивается отображение всех рабочих параметров на мнемосхеме.

Все настройки заливочной машины разделены по уровням доступа и защищены паролем.

 

 

Изменение производительности и соотношения производится в настройках машины, при этом скорость требуемая скорость вращения насосов рассчитывается и обеспечивается автоматически.

Ведутся протоколы заливок и аварий (с сохранением истории на карту памяти).

 

В комплектацию также входит выносной пульт с сенсорной панелью оператора, с которого осуществляется смена программ заливки и контроль технологических параметров (производительность, соотношение, рабочие давления компонентов) в процессе заливки.